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三、压铸模具表面强化处理工艺
常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面耐磨性和基体的强韧性要求。
表面强化处理不仅能提高压铸模具表面的耐磨性及其他性能,而且能使基体保持足够的强韧性,同时防止熔融金属粘模、浸蚀,压铸模具热处理加工厂商,这对---压铸模具的综合性能,节约合金元素,大幅度降低成本,压铸模具热处理报价,充分发挥材料的潜力,江门压铸模具热处理,以及---地利用新材料,压铸模具热处理厂,都是十分有效的。
生产实践表明,表面强化处理是提高压铸模具和延长模具使用寿命的重要措施。压铸模具常采用的表面强化处理工艺有:渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硼、渗铬和渗铝等。
2.渗氮
将氮渗入钢表面的过程称为钢的氮化。氮化能使模具零件获得比渗碳更高的表面硬度、耐磨性能、疲劳性能、红硬性和耐蚀性能。因为氮化温度较低500-570℃,氮化后模具零件变形较小。
渗氮方法有固体渗氮、液体渗氮和气体渗氮。目前,正在广泛应用离子渗氮、真空渗氮、电解催渗渗氮和高频渗氮等新技术,缩短了渗氮时间,并可获得高的渗氮层。
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