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压铸模具热处理加工厂商-众利坚热处理-阳江压铸模具热处理

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2024-8-30  
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压铸模具热处理技术,压铸模具主要用钢来制造,压铸模具热处理厂,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。对于典型压铸模用钢来说,压铸模具热处理加工厂商,高的淬火加热温度有利于提高热稳定性和抗软化的能力,压铸模具热处理用钢多为高合金钢,在淬火加热时必须缓慢进行,常采取预热措施。对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷;而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。压铸模具热处理



1.渗碳

渗碳是目前机械工业中应用广泛的一种化学热处理方法。其工艺特点是:将中低高碳的低合金模具钢和中高碳的高合金钢模具在增碳的活性介质渗碳剂中,加热到900℃-930℃,使碳原子渗入模具表面层,阳江压铸模具热处理,继之以淬火并低温回火,使模具的表层和心部具有不同的成分、组织和性能。

渗碳又分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。近期又发展到可控气氛渗碳、真空渗碳和---离子渗碳等。







压铸模具热处理技术,压铸模具主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。

回火

压铸模具热处理必须充分回火,一般回火三次。次回火温度选在二次硬化的温度范围;第二次回火温度的选择,要使压铸模具热处理达到所要求的硬度;第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷,回火时间不少于2h。

压铸模具热处理


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